工作結(jié)束后，用戶應(yīng)檢查和維護(hù)混凝土攪拌站。

  步驟一：切斷混凝土攪拌站的電源。下班后斷開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)。在鎖上配送柜門(mén)，指定專(zhuān)人看守后，清除攪拌器的內(nèi)壁、攪拌裝置、在門(mén)周?chē)捌渌恢门欧盼锪稀z查攪拌葉輪、襯里等的耦合螺栓。關(guān)閉后關(guān)閉控制系統(tǒng)的電源，并關(guān)閉總電源。

  步驟二：清洗混凝土攪拌站，添加劑量筒，清洗集料斗和粉末計(jì)量桶卸料門(mén)。清潔主機(jī)外部并清潔主機(jī)下方的卸料斗。在清潔之前，排空空氣壓縮機(jī)油箱中的水，冬季從空氣壓縮機(jī)和油箱中排出，并排出水管和混合管中的水。在混凝土攪拌站主機(jī)停機(jī)約1小時(shí)后，工人完成主機(jī)內(nèi)側(cè)和門(mén)軸的清潔操作，時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。

  清潔主機(jī)時(shí)，工人應(yīng)小心徹底，不要留下死角，特別是主門(mén)和軸等部件。防止砂漿凝固和干燥，使門(mén)開(kāi)關(guān)堵塞，損壞門(mén)，軸和軸承。禁止使用擋風(fēng)玻璃撞擊襯里，攪拌臂和攪拌葉片，以防止因操作不當(dāng)而損壞襯里，攪拌臂和攪拌葉片。當(dāng)輔助工人清理坑內(nèi)的泥土和土壤泄漏時(shí)，土壤和反向裝載到傳送帶上的泄漏物料不應(yīng)太多，輸送機(jī)一次不應(yīng)超過(guò)2OOKg，批次應(yīng)防止輸送機(jī)，以防止皮帶過(guò)載開(kāi)始損壞電動(dòng)滾筒和傳送帶。

  步驟三：對(duì)混凝土攪拌站工人進(jìn)行驗(yàn)收后，主機(jī)清理作業(yè)完成后，立即通知機(jī)修工驗(yàn)收，驗(yàn)收失敗時(shí)，再次清洗，不得延期。